DEF Rubber의 내마모성 고무 시트는 재료 이송, 운반, 스크리닝, 탈수 및 기타 공정에 광범위하게 적용되어 광산 장비에 없어서는 안 될 구성 요소입니다. DEF Rubber는 고객의 특정 요구 사항에 맞는 맞춤형 광산 등급 고무 제품 솔루션을 제공합니다. 러버라이닝 시공에 대한 일반적인 절차와 고려사항을 정리하였습니다. DEF Rubber의 고품질 고무 라이닝에 관심이 있으시면 언제든지 저희에게 연락하십시오.

고무라이닝 시공절차 및 주의사항

I. 건설 전 준비:

1. 재료: 강판, 고무 시트.
2. 도구: 브러시, 압력 롤러, 고무 망치, 히트건 등.
3. 환경 조건: 온도 25-30°C, 습도 30-60%를 유지합니다.

II. 건설 과정:

1. 기판의 표면 준비:

• 강판 표면을 샌드블라스팅 및 연삭하여 녹 및 산화층을 제거하여 SO2.5의 청정도와 거칠고 촉감이 좋은 표면을 구현합니다. (앵글 그라인더, 연삭 휠 또는 포인트 연삭 휠 헤드와 같은 도구를 사용할 수 있습니다.)
• 분사된 표면을 세척제로 청소하고 자연 건조시킵니다.
• 금속처리제를 충분히 혼합하여 소지 표면에 균일하게 도포합니다. 도포하기 전에 하지면이 건조하고 물이나 기름이 없는지 확인하십시오. 도포하는 동안 면장갑을 착용하십시오. 최소 45분 동안 자연 건조시키십시오(자연 환기 또는 히트건을 통해 건조 시간이 길어지면 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다).

2. 고무 시트 검사 및 접착:

• 고무 시트 두께 확인: 절단 전 고무의 두께를 확인하고, 시공 시 늘어나거나 얇아지기 쉬운 부위를 두께 측정기를 이용하여 측정합니다.
• 고무 시트 경도 검사: 천연 고무의 경도는 온도에 따라 변할 수 있으며, 온도가 낮을수록 경도가 높아집니다.
• 인장 강도 테스트: 고무 시트와 접착제 사이의 결합 강도를 테스트하여 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
• 고무 시트의 스파크 테스트: 솔기를 포함하여 고무 시트의 손상, 균열 또는 전기 누출을 감지합니다.
• 고무의 표면 처리: 고무시트에 거친 표면을 만들어 깨끗이 청소한 후 잘라냅니다. 고무 처리제를 사용하여 고무 표면을 세게 문지릅니다.
• 첫 번째 접착 패스: 경화제를 접착제에 정확한 비율로 혼합합니다. 브러시를 사용하여 기판과 고무 표면에 별도로 첫 번째 접착 작업을 시작합니다. 끈적임 없이 30~40분간 건조되도록 놔두세요.
• 두 번째 접착 패스 및 접착: 준비된 접착제를 소지면과 고무면에 균일하게 도포합니다(동시 도포 가능). 접착 후 표면에 끈적한 느낌이 생길 때까지 30~40분 정도 기다리세요. 고무 가장자리를 정렬하고 기판 위에 위에서 아래로 평평하게 놓습니다. 압력롤러를 이용해 가운데에서 옆으로 굴리면서 꾹 눌러 기포를 제거해주세요. 롤링 압력이 과도해서는 안됩니다. 러버라이닝 전체를 롤링한 후 고무망치로 2회 두드려 접착을 완료합니다. (참고: 고무 시트는 철판 치수보다 커야 합니다).

III. 추가 고려사항:

1. 건조 시간: 고무 시트와 하지 사이의 접착 시간은 두 번째 접착 과정 후 30~50분입니다.
2. 결합 강도에 영향을 미치는 요인:

• 날씨: 건조하고 맑은 날씨를 선택하십시오.
• 기판 표면 준비: 하지면이 매끄러우며, 함몰부, 사각지대가 없는지 확인합니다. 녹 제거를 위해 기판을 샌드블라스팅하고, 접착 부위의 산화를 방지하기 위해 고무 시트를 철저하게 청소하고 거칠게 만듭니다.
• 건조 시간: 각 접착 및 건조 세션은 일반적으로 최소 40분이어야 합니다.

DEF Rubber는 다양한 산업 응용 분야에 고품질 고무 라이닝을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 추가 문의사항이 있거나 도움이 필요하시면 언제든지 문의해 주세요.