Come viene effettuata la costruzione del Rubber Lining?
I fogli di gomma resistenti all'usura di DEF Rubber trovano ampia applicazione nel trasferimento di materiale, nel trasporto, nella vagliatura, nella disidratazione e in altri processi, rendendoli un componente indispensabile nelle attrezzature minerarie. DEF Rubber offre soluzioni personalizzate di prodotti in gomma per uso minerario su misura per le esigenze specifiche dei nostri clienti. Abbiamo raccolto le procedure e le considerazioni comuni per la costruzione del rivestimento in gomma. Se sei interessato ai rivestimenti in gomma di alta qualità di DEF Rubber, non esitare a contattarci.
Procedure e precauzioni per la costruzione del rivestimento in gomma
I. Preparazione pre-costruzione:
- Materiali: Lastre di acciaio, Fogli di gomma.
- Strumenti: spazzole, rulli di pressione, mazze di gomma, pistole termiche e altri.
- Condizioni ambientali: mantenere una temperatura di 25-30°C e un'umidità compresa tra 30-60%.
II. Processo di costruzione:
- Preparazione della superficie del substrato:
- Sabbiatura e molatura della superficie delle piastre di acciaio per rimuovere strati di ruggine e ossido, ottenendo un livello di pulizia di SO2,5 e una superficie ruvida e tattile. (È possibile utilizzare utensili come smerigliatrici angolari, mole o teste di mole appuntite.)
- Pulire la superficie sabbiata con un detergente e lasciarla asciugare all'aria.
- Miscelare accuratamente e applicare uniformemente un agente per il trattamento dei metalli sulla superficie del substrato. Assicurarsi che il supporto sia asciutto e privo di acqua o olio prima dell'applicazione. Indossare guanti di cotone durante l'applicazione. Lasciarlo asciugare all'aria per almeno 45 minuti (tempi di asciugatura più lunghi, ottenuti tramite ventilazione naturale o pistole termiche, danno risultati migliori).
- Ispezione e incollaggio di lastre di gomma:
- Controllo dello spessore della lastra di gomma: Confermare lo spessore della gomma prima del taglio e misurare le aree soggette ad allungamento e assottigliamento durante la costruzione utilizzando uno spessimetro.
- Controllo della durezza del foglio di gomma: Si noti che la durezza della gomma naturale può cambiare con la temperatura, e temperature più basse determinano una maggiore durezza.
- Test di resistenza alla trazione: Testare la forza di adesione tra il foglio di gomma e l'adesivo per assicurarsi che soddisfi i requisiti.
- Prova di scintilla per lastre di gomma: Rileva eventuali danni, crepe o perdite elettriche nei fogli di gomma, anche in corrispondenza delle cuciture.
- Trattamento superficiale della gomma: Creare una superficie ruvida sui Fogli di Gomma, pulirli accuratamente, quindi tagliarli. Utilizzare un agente per il trattamento della gomma per strofinare vigorosamente la superficie in gomma.
- Prima passata di incollaggio: Mescolare l'agente indurente nell'adesivo nella proporzione corretta. Iniziare la prima passata di incollaggio separatamente sul supporto e sulla superficie in gomma utilizzando un pennello. Lasciare asciugare per 30-40 minuti, garantendo un tocco non appiccicoso.
- Seconda Passata di Incollaggio e Incollaggio: Applicare l'adesivo preparato in modo uniforme sia sul substrato che sulla superficie in gomma (è possibile farlo contemporaneamente). Dopo l'incollaggio attendere 30-40 minuti finché sulla superficie non si sviluppa una sensazione appiccicosa. Allineare i bordi in gomma e adagiarli sul substrato dall'alto verso il basso. Utilizzare un rullo a pressione per arrotolare dal centro verso i lati, premendo con decisione per rimuovere le bolle d'aria. La pressione di laminazione non dovrebbe essere eccessiva. Dopo aver arrotolato l'intero rivestimento in gomma, picchiettarlo due volte con un martello di gomma per completare l'incollaggio. (Nota: il foglio di gomma deve essere più grande delle dimensioni della piastra in acciaio).
III. Considerazioni aggiuntive:
- Tempo di asciugatura: Il tempo di incollaggio tra il foglio di gomma e il substrato è compreso tra 30 e 50 minuti dopo la seconda passata di incollaggio.
- Fattori che influenzano la forza di legame:
- Tempo atmosferico: Scegli un clima asciutto e soleggiato.
- Preparazione della superficie del substrato: Assicurarsi che il supporto sia liscio, esente da avvallamenti e senza punti morti. Sabbiare il substrato per rimuovere la ruggine, pulire e irruvidire accuratamente il foglio di gomma per prevenire l'ossidazione nelle aree di incollaggio.
- Tempo di asciugatura: Ogni sessione di incollaggio e asciugatura dovrebbe durare in genere almeno 40 minuti.
DEF Rubber si impegna a fornire rivestimenti in gomma di alta qualità per varie applicazioni industriali. Se hai ulteriori domande o hai bisogno di assistenza, non esitare a contattarci.