Quali tipi di rivestimenti resistenti all'usura vengono utilizzati nell'industria mineraria?
I materiali resistenti all'usura trovano ampia applicazione in vari settori industriali come l'estrazione mineraria, la metallurgia, la produzione di energia termica e il cemento da costruzione. Soprattutto nella produzione e lavorazione delle materie prime minerali, diversi materiali resistenti all'usura sono indispensabili per ridurre e prevenire l'usura di macchinari e componenti.
L’industria mineraria globale consuma ogni anno oltre 10 milioni di tonnellate di materiali resistenti all’usura. Secondo le statistiche, l'uso di questi materiali riduce l'usura delle apparecchiature, con conseguenti risparmi sui costi che superano centinaia di miliardi di dollari all'anno. Esistono numerosi materiali resistenti all'usura comunemente usati e la scelta del materiale dipende dall'applicazione specifica. Alcuni dei materiali resistenti all'usura utilizzati di frequente includono acciaio ad alto contenuto di manganese, acciaio legato, ghisa bianca e gomma resistente all'usura.
- Materiale resistente all'usura in acciaio ad alto contenuto di manganese: L'acciaio ad alto contenuto di manganese è in uso da oltre un secolo. È una scelta eccellente quando l'attrezzatura è soggetta a impatti intensi grazie alle sue proprietà di indurimento all'urto. Tuttavia, in altre condizioni operative, come l'uso di rivestimenti di mulini a sfere o di martelli di frantumazione del clinker, l'acciaio ad alto contenuto di manganese non è la scelta migliore. In questi casi, il suo indurimento per impatto è minimo, il che comporta una durata di vita breve. Sono in corso sforzi per migliorare l’acciaio ad alto contenuto di manganese, compreso l’adeguamento della sua composizione chimica, l’incorporazione di elementi rinforzanti in soluzione solida e la modifica dei processi di trattamento termico.
- Materiale resistente all'usura in acciaio legato: Anche i materiali resistenti all'usura in acciaio legato hanno ampie applicazioni. Sono adatti per condizioni che comportano determinati carichi di impatto e presentano eccellenti caratteristiche di robustezza, durezza, tenacità e resistenza all'usura. Tuttavia, gli acciai legati a basso tenore di carbonio possono essere relativamente costosi e l’alto contenuto di carbonio può influire negativamente sulla resistenza all’usura, causando potenzialmente fessurazioni durante la tempra. La resistenza all'usura dei materiali in acciaio legato può essere controllata gestendo il contenuto di carbonio, aggiungendo diversi elementi di lega e migliorando i processi di trattamento termico.
- Ghisa bianca resistente all'usura: I materiali in ghisa bianca resistenti all'usura hanno iniziato a guadagnare popolarità a metà del XX secolo e sono ampiamente accettati per le loro eccellenti prestazioni. Offrono una migliore resistenza all'usura rispetto all'acciaio legato, una migliore tenacità e resistenza rispetto alla normale ghisa bianca e presentano anche una buona resistenza alle alte temperature e alla corrosione. Esistono tre categorie principali di ghisa bianca resistente all'usura: ghisa bianca resistente all'usura normale, ghisa bianca temprata al nichel e ghisa bianca ad alto contenuto di cromo. All'inizio del XX secolo, la ghisa temprata al nichel ottenne un utilizzo diffuso. Tuttavia, a causa dell’elevato costo del nichel, sono stati sviluppati nuovi materiali resistenti all’usura come la ghisa bianca ad alto contenuto di cromo per sostituirlo.
- Rivestimenti in gomma resistente all'usura: I rivestimenti in gomma resistenti all'usura rappresentano una nuova classe di materiali resistenti all'usura utilizzati nei macchinari minerari. Possiedono eccellente elasticità, flessibilità, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione. Rispetto all'acciaio ad alto contenuto di manganese, all'acciaio legato e ai materiali resistenti all'usura in ghisa bianca, i rivestimenti in gomma hanno una maggiore tenacità, un peso più leggero e sono più facili da installare e mantenere. Di conseguenza, sono ampiamente utilizzati nelle miniere, negli impianti di lavaggio del carbone, negli impianti di ghiaia e in altre apparecchiature meccaniche, fungendo da rivestimenti in gomma per apparecchiature, giranti, piastre di rivestimento, vagli, componenti di troppopieno e altro ancora.
I rivestimenti in gomma resistenti all'usura di alta qualità di DEF Rubber hanno ottenuto un crescente riconoscimento nel settore minerario. Con prestazioni eccezionali e prezzi competitivi, sono diventati la scelta preferita di molti clienti.