フロア スクラバー スクイージーの役割は、フロア スクラバー スクイージー アセンブリと床面の間の適切な密閉を確保することです。継続的な摩擦により、スクイージーはフロア スクラバーの最も脆弱な部品の 1 つになります。では、フロア スクラバー スクイージーの寿命に一般的に影響する要因は何でしょうか。

1. 床材: 作業場の床の材質は、スクイージーブレードの寿命に直接影響します。たとえば、タイルや床コーティングなどの滑らかな表面ではスクイージーブレードの摩耗が遅くなる傾向がありますが、粗いセメントの床では摩耗が著しく速くなります。同様に、作業面の清潔さもスクイージーブレードの寿命に影響します。たとえば、金属片の多い床は、ブレードの寿命に影響を与える可能性があります。
2. 作業環境： スクイジーブレードには、耐油性と非耐油性の 2 種類があります。油の多い環境では、耐油性のスクイジーブレードを選択することをお勧めします。ただし、耐油性のブレードは一般に硬く、油などの化学物質による腐食に耐えることができますが、通常のブレードに比べて耐摩耗性が低くなる可能性があります。
3. 使用頻度： スクイジーブレードは使用頻度が高くなるほど稼働時間が長くなり、寿命も短くなります。
4. ブレードの高さ: ブレードと床面の間の適切な圧力とブレードの高さも、スクイジーブレードの寿命に影響します。ただし、圧力が低すぎると、すべての液体を効果的に除去できない可能性があります。したがって、作業環境に応じて適切な圧力と高さに調整することが重要です。
5. ブレード材質: ブレードの品質と材質も、ブレードの寿命に大きく影響します。通常のゴムで作られた粗悪なスクイージーブレードは硬くなりがちで、液体の回収が不完全で、摩耗が早くなります。DEF Rubber は、適度な硬さで耐摩耗性、耐引裂性、耐薬品性、耐油性に優れた天然ゴムやポリウレタンゴムなどの高品質素材をスクイージーブレードに使用しており、よりきれいな水除去を実現します。
6. 定期メンテナンス： スクイージー ブレードの定期的なメンテナンスには、水で洗浄すること、特に溝や割れ目を徹底的に洗浄することが含まれます。定期的にチェックして、スクイージー ブレードに隙間やひび割れがなく、損傷がないことを確認する必要があります。洗浄後、ブレードは自然乾燥させてから、再度取り付けて使用できます。