이전 기사에서는 슬러리 펌프가 무엇인지, 적용 분야, 수명 연장 방법 및 슬러리 펌프 라이너에 사용되는 일반적인 재료에 대해 간략하게 소개했습니다. 이 기사에서는 특히 고무 라이너에 주목하면서 슬러리 펌프의 구조적 구성 요소에 초점을 맞추고 이들이 직면하는 몇 가지 일반적인 문제를 요약합니다.

우리가 알고 있듯이, 슬러리 펌프는 액체에 부유하는 고체 입자의 혼합물인 슬러리를 운반하도록 설계되었습니다. 작동 중에 슬러리 펌프는 침식, 캐비테이션, 화학적 부식 및 전기화학적 부식과 같은 다양한 문제에 직면합니다. 슬러리 펌프의 구성 요소, 특히 슬러리와 직접 접촉하는 구성 요소는 마모되기 쉽습니다. 이러한 구성 요소 중에는 라이너 재료가 있으며 고무 라이너가 일반적으로 선택됩니다.

그러나 부적절한 사용은 고무 라이너의 고장으로 이어질 수 있습니다. 고무 라이너 고장의 일반적인 원인은 다음과 같습니다.

1. 과도한 마모: 고무 라이너는 고체 입자가 포함된 슬러리와 직접 접촉합니다. 슬러리의 고속 이동은 고무 라이너에 강한 충격을 가해 지속적인 마모를 유발합니다. 마모가 특정 지점에 도달하면 고무 라이너가 효과가 없게 됩니다. 따라서 Rubber Liner의 정기적인 점검과 교체는 중요한 유지보수 작업입니다.
2. 고온: 고무는 내열성이 우수하지만 허용 범위를 벗어나는 극도로 높은 온도에 노출되면 고무 라이너가 부드러워져 내마모성을 잃거나 화재가 발생할 수도 있습니다. DEF Rubber는 고온 저항성 고무 분야에서 발전을 이루었지만 효율적인 냉각 시스템이 없으면 여전히 슬러리 펌프의 수명이 단축될 수 있습니다.
3. 캐비테이션 손상: 슬러리 펌프 임펠러 중앙 근처의 저압 영역에서는 물이 기화하여 거품을 형성합니다. 이러한 기포가 슬러리와 함께 더 높은 압력 영역으로 흐르면 즉시 파열되어 캐비테이션을 유발하는 높은 국부적 압력을 생성합니다. 캐비테이션은 순간적으로 상당한 충격을 발생시켜 고무 라이너의 마모에 영향을 미칩니다.
4. 부식: 고무는 특히 산성 환경에서 탁월한 내식성을 나타냅니다. 다양한 고무 라이너에는 선호하는 pH 값 범위가 있습니다. pH 수준이 이 범위보다 높거나 낮을 경우 러버 라이너의 수명이 단축될 수 있습니다.

DEF Rubber는 고급 배합과 고품질 원료를 사용하여 내마모성 고무 라이너를 제조합니다. 당사의 제품은 내마모성, 탄성, 인열 저항 및 기타 중요한 요소 측면에서 시장을 능가합니다. 또한, 품질을 확보하면서 코스트 관리에도 뛰어납니다. 고품질 고무 라이너 제품을 찾고 계시다면, 추가 논의를 위해 언제든지 저희에게 연락해 주십시오.