Problemas y Soluciones en los Procesos de Revestimiento de Caucho
¿Qué es el equipo de revestimiento de caucho?
El 'Equipo de revestimiento de caucho', también conocido como 'Equipo de revestimiento de caucho', implica adherir láminas de caucho a la superficie de trabajo del equipo para aislar los medios corrosivos, logrando resistencia a la corrosión, el desgaste, el aceite o el aislamiento. La tecnología de revestimiento de caucho es bastante madura y generalmente se clasifica en revestimiento de caucho vulcanizado en frío y revestimiento de caucho vulcanizado en caliente. En comparación con otros revestimientos metálicos como el acero inoxidable, el revestimiento de caucho ofrece ventajas incomparables en costos de construcción, dificultad de procesamiento y ciclos de producción. Por lo tanto, se usa ampliamente en los campos de minería, metalurgia, química, protección ambiental, generación de energía y militar.
Desafíos y soluciones en la construcción de revestimientos de caucho:
La construcción de revestimientos de caucho implica procedimientos complejos y es sensible a los materiales y factores ambientales, por lo que requiere trabajadores calificados. Los problemas de calidad pueden provocar fallas en el equipo o reducir significativamente su vida útil. A continuación se muestran algunos problemas y soluciones comunes en la construcción de revestimientos de caucho:
- Selección y preparación de material de revestimiento de caucho:
Los materiales de caucho comunes para revestimiento incluyen caucho natural, neopreno y caucho butílico. La elección del caucho depende de las propiedades físicas y químicas del medio en contacto con el revestimiento de caucho. Es fundamental evaluar en función de las características ambientales y requisitos específicos. Los diferentes tipos y marcas de láminas de caucho tienen sus ámbitos de aplicación. La selección debe considerar las especificaciones del fabricante, los datos empíricos y las experiencias pasadas. - Preparación de la superficie del sustrato:
La preparación de la superficie del sustrato es crucial antes de que los procesos de revestimiento de caucho, como el decapado, el calentamiento con vapor y el granallado, eliminen los aceites, el óxido y otras impurezas, lo que aumenta la rugosidad de la superficie. Después del tratamiento de la superficie, compruebe si hay costuras de soldadura lisas y defectos. Los defectos de soldadura, como porosidad o grietas, deben rectificarse rápidamente y luego volver a granallarse. Se debe tener cuidado de no pulir demasiado las uniones soldadas, ya que puede debilitar la integridad estructural. Redondear los ángulos internos agudos para evitar el desprendimiento del caucho debido a la concentración de tensiones. Asegúrese de que haya suficiente material de soldadura antes de rectificar. Generalmente, el radio del filete en los ángulos internos debe ser superior a 5 mm. - Corte de caucho y consideraciones:
La calidad óptima de la construcción requiere una consideración cuidadosa durante el corte de caucho:- Minimizar las superposiciones entre láminas de caucho.
- Asegure un diseño racional y dimensiones precisas, maximizando la eficiencia del material.
- Mantenga el área de trabajo limpia y libre de aceite y polvo.
- Utilice bordes biselados para superposiciones, normalmente de 3 a 3,5 veces el espesor de la lámina de caucho.
- Proceso de pegado y puntos clave:
Aunque sencillo, el proceso de pegado es vital para la calidad de la construcción. Utilice adhesivos compatibles con el tipo de caucho, determine el número de capas de pegamento y el tiempo de secado. Por lo general, aplique tres capas sobre la superficie del metal y dos sobre la goma; el tiempo de secado varía según las condiciones ambientales. - Métodos de vulcanización para el proceso de revestimiento de caucho:
La vulcanización generalmente se divide en autovulcanización, prevulcanización y vulcanización a presión.- Láminas de caucho prevulcanizado: Conocidos por su superior resistencia al desgaste y su capacidad para soportar alta presión e impactos, son menos adhesivos a los sustratos y, a menudo, se utilizan en revestimientos secundarios o partes inferiores de equipos que se desgastan fácilmente.
- Láminas de caucho autovulcanizado: Ofrece una adhesión más fuerte pero menor resistencia al desgaste y a la presión, adecuado para áreas de baja presión.
- Láminas de caucho vulcanizado a presión: Por lo general, están hechos de caucho natural y ofrecen alta dureza, fuerte adhesión y excelente resistencia al desgaste, la presión y la corrosión. Son más costosos y se utilizan donde se requiere alta resistencia.
- Impacto de la humedad en el revestimiento de caucho:
La humedad afecta en gran medida la calidad de la construcción del revestimiento de caucho, que idealmente se mantiene por debajo de 80%. En condiciones de alta humedad, se utilizan calentadores o deshumidificadores para reducir los niveles de humedad. Después de alcanzar la humedad deseada, espere de 1 a 2 horas antes de comenzar la construcción para evitar la condensación en el sustrato. Asegure la ventilación cuando trabaje con varios trabajadores para evitar la condensación del aliento o el sudor. - Inspección y reparación posteriores a la construcción:
- Para caucho prevulcanizado: Verifique el rebote, especialmente en superposiciones y transiciones, lo que podría ocurrir 48 horas después de la construcción.
- Reparación de caucho vulcanizado a presión: Los métodos de reparación incorrectos pueden provocar un "efecto de placa corta", lo que reduce la vida útil general del equipo. Para burbujas pequeñas, muela el área y parchee con caucho sin curar, curando con una lámpara de calor a 120 ℃ o agua hirviendo. Para defectos más grandes, volver a revestir es a menudo más confiable que parchar.
- Para daños menores en superficies que no están en contacto con el medio (como bridas), la masilla de caucho duro puede ofrecer una solución sencilla.
Con la mejora continua de los materiales y técnicas de revestimiento de caucho, su aplicación se extiende más allá de la minería tradicional a áreas como la desalinización de agua de mar y la desulfuración de gases de combustión. Si bien se centra en el desarrollo de materiales, se debe dar igual importancia a la optimización de las técnicas de construcción, ya que pequeños defectos durante la construcción pueden tener consecuencias graves. Para aquellos interesados en la construcción, los materiales o las técnicas de revestimiento de caucho, Goma DEF está ansioso por explorar y discutir nuevas posibilidades.
