Los materiales resistentes al desgaste encuentran una amplia aplicación en diversos sectores industriales como la minería, la metalurgia, la generación de energía térmica y el cemento para la construcción. Especialmente en la producción y procesamiento de materias primas a partir de minerales, son indispensables diversos materiales resistentes al desgaste para reducir y prevenir el desgaste de maquinaria y componentes.

La industria minera mundial consume anualmente más de 10 millones de toneladas de materiales resistentes al desgaste. El uso de estos materiales reduce el desgaste de los equipos, lo que se traduce en un ahorro de costes que supera los cientos de miles de millones de dólares al año, según las estadísticas. Existen numerosos materiales resistentes al desgaste de uso común y la elección del material depende de la aplicación específica. Algunos de los materiales resistentes al desgaste que se utilizan con frecuencia incluyen acero con alto contenido de manganeso, acero aleado, hierro fundido blanco y caucho resistente al desgaste.

1. Material resistente al desgaste de acero con alto contenido de manganeso: El acero con alto contenido de manganeso se utiliza desde hace más de un siglo. Es una excelente opción cuando el equipo está sujeto a impactos intensos debido a sus propiedades de endurecimiento por impacto. Sin embargo, en otras condiciones operativas, como el uso de revestimientos de molinos de bolas o martillos trituradores de clinker, el acero con alto contenido de manganeso no es la mejor opción. En tales casos, su endurecimiento por impacto es mínimo, lo que lleva a una vida útil corta. Se están realizando esfuerzos para mejorar el acero con alto contenido de manganeso, incluido el ajuste de su composición química, la incorporación de elementos de fortalecimiento de solución sólida y la modificación de sus procesos de tratamiento térmico.
2. Material resistente al desgaste de acero aleado: Los materiales de acero aleado resistentes al desgaste también tienen amplias aplicaciones. Son adecuados para condiciones que involucran ciertas cargas de impacto y exhiben excelente resistencia, dureza, tenacidad y resistencia al desgaste. Sin embargo, el acero de aleación con bajo contenido de carbono puede ser relativamente costoso y un alto contenido de carbono puede afectar negativamente la resistencia al desgaste, causando potencialmente grietas durante el enfriamiento. La resistencia al desgaste de los materiales de acero aleado se puede controlar gestionando el contenido de carbono, agregando diferentes elementos de aleación y mejorando los procesos de tratamiento térmico.
3. Hierro fundido blanco resistente al desgaste: Los materiales de hierro fundido blanco resistentes al desgaste comenzaron a ganar popularidad a mediados del siglo XX y son ampliamente aceptados por su excelente desempeño. Ofrecen una mejor resistencia al desgaste que el acero aleado, tenacidad y resistencia mejoradas en comparación con el hierro fundido blanco normal y también exhiben una buena resistencia a las altas temperaturas y a la corrosión. Hay tres categorías principales de hierro fundido blanco resistente al desgaste: hierro fundido blanco resistente al desgaste normal, hierro fundido blanco endurecido con níquel y hierro fundido blanco con alto contenido de cromo. A principios del siglo XX, el hierro fundido endurecido con níquel ganó un uso generalizado. Sin embargo, debido al alto costo del níquel, se han desarrollado nuevos materiales resistentes al desgaste para reemplazarlo, como el hierro fundido blanco con alto contenido de cromo.
4. Revestimientos de caucho resistentes al desgaste: Los revestimientos de caucho resistentes al desgaste representan una clase más nueva de materiales resistentes al desgaste utilizados en maquinaria minera. Poseen excelente elasticidad, flexibilidad, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión. En comparación con los materiales resistentes al desgaste de acero con alto contenido de manganeso, acero aleado y hierro fundido blanco, los revestimientos de caucho tienen una mayor tenacidad, un peso más liviano y son más fáciles de instalar y mantener. Como resultado, se utilizan ampliamente en minería, plantas de lavado de carbón, plantas de grava y otros equipos mecánicos, sirviendo como revestimientos de caucho para equipos, impulsores, placas de revestimiento, cribas, componentes de desbordamiento y más.

Los revestimientos de caucho resistentes al desgaste de alta calidad de DEF Rubber han ganado un reconocimiento cada vez mayor en la industria minera. Con un rendimiento excepcional y precios competitivos, se han convertido en la opción preferida de muchos clientes.