¿Cuáles son las diferencias entre el caucho en condiciones de pulido húmedo y pulido en seco? ¿Qué tipos de caucho son adecuados para estos?

Typical structure of wear-resistant squeegee blades for floor scrubbers. The red squeegee tightly seals against the floor to absorb wastewater generated during scrubbing, making sealing, abrasion resistance, and elasticity key factors for cleaning effectiveness.
Use hojas de escobilla de goma de la fábrica de China

El rendimiento de los diferentes tipos de caucho varía significativamente en condiciones de molienda húmeda y seca, principalmente debido a cómo las condiciones ambientales afectan las propiedades físicas y químicas del caucho.
En condiciones de rectificado húmedo, la presencia de agua reduce la fricción en la superficie de contacto debido a su efecto lubricante, lo que a su vez reduce el desgaste. Sin embargo, esta lubricación no siempre es beneficiosa. Por ejemplo, los neumáticos de los automóviles pueden patinar en carreteras mojadas, lo que requiere distancias de frenado más largas. Además, el efecto de enfriamiento del agua en funcionamiento continuo puede evitar aumentos significativos de temperatura en la superficie de fricción, reduciendo aún más el desgaste. Es importante tener en cuenta que la molienda húmeda puede ser perjudicial para los medios o tipos de caucho que reaccionan negativamente con el agua.
Por el contrario, las condiciones de rectificado en seco dan como resultado una mayor fricción en las superficies de contacto. Además, el calentamiento por fricción puede provocar aumentos significativos de temperatura durante operaciones prolongadas, lo que hace que ciertos tipos de caucho no sean adecuados para un rectificado en seco prolongado debido a su escasa tolerancia a las altas temperaturas.

  • Caucho para molienda húmeda: En condiciones húmedas, el caucho natural de alta pureza está reconocido como uno de los tipos de caucho más resistentes al desgaste. Gomas DEF Las láminas de caucho natural resistentes al desgaste, con un contenido de caucho natural superior al 95%, se consideran ideales para condiciones de molienda húmeda. Su diseño de fórmula mejorado y su proceso en fase líquida preservan eficazmente la gran estructura molecular del caucho natural, produciendo productos con una dureza óptima y una resistencia, resistencia al desgaste, resistencia al desgarro y elasticidad excepcionales. Se utilizan ampliamente para revestimientos de caucho en diversos entornos de molienda húmeda y para tiras resistentes al desgaste, como las de las fregadoras.

  • Caucho para molienda en seco: El caucho para pulido en seco suele tener una mayor dureza y una elasticidad reducida, lo que ofrece una mejor tolerancia a las altas temperaturas. Una aplicación típica son los neumáticos para automóviles, que normalmente se componen de una combinación de diferentes tipos de caucho para lograr un rendimiento óptimo en diversos escenarios de uso.

En resumen, al seleccionar caucho para condiciones de rectificado húmedo o seco, se deben considerar factores como la estabilidad química, la elasticidad, la resistencia al desgaste, el coeficiente de fricción, la dureza y los requisitos de sellado. El tipo de caucho elegido debe alinearse con la aplicación específica y el entorno de trabajo para garantizar un rendimiento óptimo.

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