Les matériaux résistants à l'usure sont largement utilisés dans divers secteurs industriels tels que l'exploitation minière, la métallurgie, la production d'énergie thermique et le ciment de construction. En particulier dans la production et la transformation de matières premières à partir de minerais, divers matériaux résistants à l'usure sont indispensables pour réduire et prévenir l'usure des machines et des composants.

L’industrie minière mondiale consomme chaque année plus de 10 millions de tonnes de matériaux résistants à l’usure. L'utilisation de ces matériaux réduit l'usure des équipements, ce qui entraîne des économies dépassant les centaines de milliards de dollars par an, selon les statistiques. Il existe de nombreux matériaux résistants à l’usure couramment utilisés et le choix du matériau dépend de l’application spécifique. Certains des matériaux résistants à l'usure fréquemment utilisés comprennent l'acier à haute teneur en manganèse, l'acier allié, la fonte blanche et le caoutchouc résistant à l'usure.

1. Matériau résistant à l'usure en acier à haute teneur en manganèse : L'acier à haute teneur en manganèse est utilisé depuis plus d'un siècle. C'est un excellent choix lorsque l'équipement est soumis à un impact intense en raison de ses propriétés de durcissement par impact. Cependant, dans d'autres conditions de fonctionnement, telles que l'utilisation de revêtements de broyeur à boulets ou de marteaux de broyeur de clinker, l'acier à haute teneur en manganèse n'est pas le meilleur choix. Dans de tels cas, son durcissement par impact est minime, conduisant à une courte durée de vie. Des efforts visant à améliorer l'acier à haute teneur en manganèse sont en cours, notamment en ajustant sa composition chimique, en incorporant des éléments de renforcement en solution solide et en modifiant ses processus de traitement thermique.
2. Matériau résistant à l'usure en acier allié : Les matériaux résistants à l'usure en acier allié ont également de nombreuses applications. Ils conviennent aux conditions impliquant certaines charges d’impact et présentent une excellente résistance, dureté, ténacité et résistance à l’usure. Cependant, les aciers alliés à faible teneur en carbone peuvent être relativement coûteux, et une teneur élevée en carbone peut affecter négativement la résistance à l'usure, provoquant potentiellement des fissures lors de la trempe. La résistance à l'usure des matériaux en acier allié peut être contrôlée en gérant la teneur en carbone, en ajoutant différents éléments d'alliage et en améliorant les processus de traitement thermique.
3. Fonte blanche résistante à l'usure : Les matériaux en fonte blanche résistant à l'usure ont commencé à gagner en popularité au milieu du 20e siècle et sont largement acceptés pour leurs excellentes performances. Ils offrent une meilleure résistance à l'usure que l'acier allié, une ténacité et une résistance améliorées par rapport à la fonte blanche ordinaire, et ils présentent également une bonne résistance aux températures élevées et à la corrosion. Il existe trois catégories principales de fonte blanche résistante à l'usure : la fonte blanche ordinaire résistante à l'usure, la fonte blanche trempée au nickel et la fonte blanche à haute teneur en chrome. Au début du 20e siècle, la fonte durcie au nickel est devenue largement utilisée. Cependant, en raison du coût élevé du nickel, de nouveaux matériaux résistants à l'usure, comme la fonte blanche à haute teneur en chrome, ont été développés pour le remplacer.
4. Doublures en caoutchouc résistant à l'usure : Les revêtements en caoutchouc résistants à l'usure représentent une nouvelle classe de matériaux résistants à l'usure utilisés dans les machines minières. Ils possèdent une excellente élasticité, flexibilité, résistance à l’usure et à la corrosion. Comparés aux matériaux résistants à l'usure en acier à haute teneur en manganèse, en acier allié et en fonte blanche, les revêtements en caoutchouc ont une ténacité plus forte, un poids plus léger et sont plus faciles à installer et à entretenir. En conséquence, ils sont largement utilisés dans les mines, les usines de lavage du charbon, les usines de gravier et autres équipements mécaniques, servant de revêtements en caoutchouc pour les équipements, les turbines, les plaques de revêtement, les tamis, les composants de trop-plein, etc.

Les revêtements en caoutchouc résistant à l'usure de haute qualité de DEF Rubber sont de plus en plus reconnus dans l'industrie minière. Avec des performances exceptionnelles et des prix compétitifs, ils sont devenus le choix préféré de nombreux clients.