खनन पाइप फिटिंग का जीवनकाल कैसे बढ़ाया जा सकता है?
हम समझते हैं कि खदानों में अयस्क के लाभकारीकरण की प्रक्रिया में, पाइप फिटिंग विभिन्न स्लरी के परिवहन के लिए सहायक उपकरण के रूप में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। सुरक्षित परिवहन सुनिश्चित करने के लिए, ये पाइप फिटिंग ज़्यादातर स्टील या कच्चे लोहे की सामग्री से बनी होती हैं। हालाँकि, परिवहन की जा रही स्लरी में ठोस कण होते हैं जो पाइप फिटिंग के घिसाव और क्षरण का कारण बन सकते हैं, जिससे उनका जीवनकाल प्रभावित होता है।
तो, खनन पाइप फिटिंग में घिसाव के प्राथमिक कारण क्या हैं?
पाइप फिटिंग के घिसने का मुख्य कारण अयस्क के कण हैं। अयस्क के कण आकार और घोल के भीतर उसके वितरण के आधार पर, हम घोल को तीन प्रकारों में वर्गीकृत करते हैं: सजातीय, लगभग सजातीय और गैर-सजातीय। सजातीय घोल एक तरल पदार्थ में समान रूप से फैले ठोस कणों के निलंबन को संदर्भित करता है, आमतौर पर 0.25 मिमी से छोटे कणों के साथ, जो पानी के साथ अच्छी तरह से मिल सकते हैं और द्रव गतिकी के नियमों का पालन कर सकते हैं। क्षैतिज प्रवाह में 0.25 मिमी से बड़े कणों के लिए, गुरुत्वाकर्षण पाइप के तल पर उच्च कण सांद्रता का कारण बनता है, जिससे अवसादन हो सकता है। इस तरह के घोल को गैर-सजातीय माना जाता है और यह द्रव गतिकी का पूरी तरह से पालन नहीं करता है।
घोल में अयस्क कणों की गति को निलंबन, कूदना और विस्थापन के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है। इनमें से विस्थापन पाइप की दीवार पर सबसे महत्वपूर्ण घिसाव का कारण बनता है। अयस्क घोल कणों का धक्का देने वाला बल उनकी अक्षीय गति निर्धारित करता है, और जितना अधिक धक्का देने वाला बल होगा, गति और घिसाव उतना ही तेज़ होगा।
पाइप फिटिंग के खराब होने में योगदान देने वाले अन्य कारक क्या हैं?
- हाइड्रोलिक स्थितियाँ: निलंबित अयस्क कणों की गति में, घोल की प्रवाह दर महत्वपूर्ण होती है। घिसाव आम तौर पर घोल प्रवाह दर के अनुपात में होता है, जिसे 2.7-3 की घात तक बढ़ाया जाता है।
- अयस्क कारक: स्लरी परिवहन में पाइप फिटिंग का घिसाव अयस्क कण आकार, आकृति, कठोरता और स्लरी सांद्रता से संबंधित है। जब कण का आकार 0.05 मिमी से कम होता है, तो पाइपलाइन पर घिसाव न्यूनतम होता है। हालाँकि, जैसे-जैसे कण का आकार 0.05 मिमी और 0.5 मिमी के बीच बढ़ता है, पाइपलाइन पर घिसाव भी बढ़ता है। 0.5 मिमी से बड़े कणों के लिए, पाइपलाइन पर घिसाव महत्वपूर्ण हो जाता है। इसी तरह, जब स्लरी में कण सांद्रता 1% से कम होती है, तो पाइप की दीवार से कणों के टकराने की संभावना बहुत कम होती है, जिसके परिणामस्वरूप न्यूनतम घिसाव होता है। लेकिन जैसे-जैसे कण सांद्रता बढ़ती है, पाइप पर घिसाव भी बढ़ता है। उच्च अयस्क कठोरता से पाइप फिटिंग का घिसाव तेजी से होता है। इसके अतिरिक्त, यदि अयस्क का घनत्व अधिक है, तो यह जल्दी से जम जाता है, जिससे एक समान निलंबन बनाए रखना चुनौतीपूर्ण हो जाता है और पाइपलाइन के निचले हिस्से में घिसाव बढ़ जाता है।
- संक्षारक घिसाव: पाइप फिटिंग में इलेक्ट्रोकेमिकल जंग और गड्ढे हो सकते हैं। जब कच्चा लोहा और स्टील वातावरण में जंग खा जाते हैं, तो वे अपने सुरक्षात्मक गुणों को खो देते हैं। परिवहन किए गए घोल में पाइराइट और मार्कासाइट जैसे सल्फाइड की मौजूदगी पाइप के जंग को बढ़ा सकती है। खड़ी ढलान वाली लंबी पाइपलाइनों में, पाइप की ऊंचाई में अचानक बदलाव स्थानीय वैक्यूम और सकारात्मक दबाव पैदा कर सकता है जब घोल ऊपर और नीचे उठता है, जिससे पाइप फिटिंग को नुकसान पहुंचता है।
पाइप के घिसाव को कम करने के तरीके:
पाइप फिटिंग के घिसने के प्राथमिक कारणों का विश्लेषण करने के बाद, इस समस्या को कम करने के कुछ प्रभावी तरीके क्या हैं? व्यावहारिक अनुभव के आधार पर, DEF रबर ने कुछ तरीके संकलित किए हैं। बेशक, हम आपके सुझावों के लिए खुले हैं और आगे चर्चा करने के लिए उत्सुक हैं:
- उन्नत घिसाव प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग करें: पाइप फिटिंग के घिसाव और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए, घिसाव प्रतिरोधी रबर लाइनिंग, पॉलीयुरेथेन या कास्ट स्टोन जैसे उन्नत घिसाव प्रतिरोधी सामग्रियों का उपयोग करने पर विचार करें। घिसाव प्रतिरोधी रबर लाइनिंग, विशेष रूप से, अत्यधिक प्रभावी साबित हुई है। DEF रबर ने घिसाव प्रतिरोधी रबर लाइनिंग विकसित की है, जिसके घिसाव सूचकांक 130% से अधिक और पलटाव दर 80% से अधिक है। यह खनन मशीनरी और पाइप फिटिंग में व्यापक अनुप्रयोग पाता है, जो घिसाव को काफी कम करता है और फिटिंग के जीवनकाल को बढ़ाता है। पॉलीयुरेथेन सामग्री अधिक महंगी होती है और घिसाव प्रतिरोधी रबर लाइनिंग की तुलना में कम घिसाव प्रतिरोधी होती है। कास्ट स्टोन भी पाइप फिटिंग के लिए एक लोकप्रिय घिसाव प्रतिरोधी सामग्री है, जिसका उपयोग आमतौर पर स्टील पाइप के लिए आंतरिक लाइनिंग के रूप में किया जाता है, जो पाइप को घिसाव से बचाता है। हालांकि, घिसाव प्रतिरोधी रबर लाइनिंग की तुलना में कास्ट स्टोन फिटिंग का निर्माण और रखरखाव अधिक चुनौतीपूर्ण होता है, क्योंकि उनका वजन काफी अधिक होता है।
- घोल की सांद्रता बढ़ाएँ: परिवहन के दौरान स्लरी सांद्रता को "महत्वपूर्ण सांद्रता" सीमा के भीतर बनाए रखना आवश्यक है। महत्वपूर्ण सांद्रता एक सीमा है, न कि एक विशिष्ट मान, क्योंकि यह स्लरी की मात्रा और ठोस कण आकार जैसे कारकों के आधार पर उतार-चढ़ाव करती है। इस सीमा के भीतर "कम ड्रैग क्षेत्र" में, उच्च स्लरी सांद्रता महत्वपूर्ण प्रवाह दर को कम करती है। यह मोटे, तीखे और कठोर अयस्क को पाइप के तल पर जमने से रोकने में मदद करता है, जिससे केंद्रित घिसाव कम होता है और पाइप फिटिंग का जीवनकाल लंबा होता है। इसके अलावा, उच्च स्लरी सांद्रता पानी और ऊर्जा को संरक्षित करती है।
- मोटे अयस्क कणों का पूर्व पृथक्करण: टेलिंग परिवहन में, अयस्क कणों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा 0.2-0.5 मिमी कणों से बना होता है और कुछ 0.5 मिमी से भी बड़े होते हैं। ये कण पाइप के अधिक घिसाव में योगदान करते हैं। घिसाव को कम करने के लिए, बड़े अयस्क कणों को हटाने के लिए पाइपलाइन में प्रवेश करने से पहले घोल को वर्गीकृत करने पर विचार करें, जिससे घिसाव कम से कम हो।
- संक्षारक क्षरण को कम करना: इलेक्ट्रोकेमिकल जंग के कारण पाइप फिटिंग के घिसाव को कम करने के लिए, तीन मुख्य तरीकों पर विचार करें: (1) एनोडिक या कैथोडिक सुरक्षा के माध्यम से इलेक्ट्रोड क्षमता को नियंत्रित करना। (2) घोल में जंग अवरोधक जोड़ना। ये अवरोधक एनोडिक, कैथोडिक या मिश्रित अवरोधक हो सकते हैं, जिनमें से प्रत्येक जंग के विभिन्न पहलुओं को प्रभावित करता है। (3) पाइप फिटिंग पर सुरक्षात्मक कोटिंग्स लगाना। लाल लेड पेंट और एल्केड रेजिन पेंट जैसी गैर-धातु कोटिंग्स प्रभावी रूप से संक्षारक तत्वों को अलग कर सकती हैं।
- रखरखाव: पाइप फिटिंग की घिसावट का नियमित रूप से निरीक्षण करें, क्षतिग्रस्त कोटिंग की मरम्मत करें, तथा फिटिंग में घिसावट को समान रूप से सुनिश्चित करने के लिए समय-समय पर पाइप को पलटें या उसकी दिशा बदलें।
पाइप फिटिंग का घिसना और जंग लगना जटिल समस्याएँ हैं, और उन्हें कम करने का तरीका हर कंपनी के लिए अलग-अलग हो सकता है। इसके लिए सावधानीपूर्वक और बारीकी से ध्यान देने की ज़रूरत होती है।