डीईएफ रबर
रबर लाइनिंग का निर्माण कैसे किया जाता है?
DEF रबर की घिसाव प्रतिरोधी रबर शीट्स का उपयोग सामग्री स्थानांतरण, संवहन, स्क्रीनिंग, जल निकासी और अन्य प्रक्रियाओं में व्यापक रूप से किया जाता है, जिससे वे खनन उपकरण में एक अपरिहार्य घटक बन जाते हैं। DEF रबर हमारे ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित खनन-ग्रेड रबर उत्पाद समाधान प्रदान करता है। हमने रबर लाइनिंग निर्माण के लिए सामान्य प्रक्रियाओं और विचारों को संकलित किया है। यदि आप DEF रबर से उच्च गुणवत्ता वाली रबर लाइनिंग में रुचि रखते हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करने में संकोच न करें।
रबर लाइनिंग निर्माण प्रक्रिया और सावधानियां
I. निर्माण पूर्व तैयारी:
- सामग्री: स्टील प्लेटें, रबर शीट।
- उपकरण: ब्रश, प्रेशर रोलर्स, रबर मैलेट, हीट गन, और अन्य।
- पर्यावरण स्थितियाँ: तापमान 25-30°C और आर्द्रता 30-60% के बीच बनाए रखें।
II. निर्माण प्रक्रिया:
- सब्सट्रेट की सतह की तैयारी:
- जंग और ऑक्साइड परतों को हटाने के लिए स्टील प्लेटों की सतह को सैंडब्लास्टिंग और पीसना, जिससे SO2.5 का स्वच्छता स्तर और खुरदरी, स्पर्शनीय सतह प्राप्त होती है। (एंगल ग्राइंडर, ग्राइंडिंग व्हील या नुकीले ग्राइंडिंग व्हील हेड जैसे उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है।)
- सैंडब्लास्टेड सतह को सफाई एजेंट से साफ करना तथा उसे हवा में सूखने देना।
- सब्सट्रेट की सतह पर मेटल ट्रीटमेंट एजेंट को अच्छी तरह से मिलाएँ और समान रूप से लगाएँ। लगाने से पहले सुनिश्चित करें कि सब्सट्रेट सूखा हो और उसमें पानी या तेल न हो। लगाते समय सूती दस्ताने पहनें। इसे कम से कम 45 मिनट तक हवा में सूखने दें (प्राकृतिक वेंटिलेशन या हीट गन के ज़रिए लंबे समय तक सूखने से बेहतर परिणाम मिलते हैं)।
- रबर शीट का निरीक्षण और बंधन:
- रबर शीट की मोटाई की जांच: काटने से पहले रबर की मोटाई की पुष्टि करें, तथा निर्माण के दौरान खिंचाव और पतले होने की संभावना वाले क्षेत्रों को मोटाई गेज का उपयोग करके मापें।
- रबर शीट कठोरता जाँच: ध्यान दें कि प्राकृतिक रबर की कठोरता तापमान के साथ बदल सकती है, कम तापमान के परिणामस्वरूप कठोरता अधिक हो जाती है।
- तन्य शक्ति परीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह आवश्यकताओं को पूरा करता है, रबर शीट और चिपकने वाले पदार्थ के बीच संबंध शक्ति का परीक्षण करें।
- रबर शीट के लिए स्पार्क परीक्षण: रबर शीट में किसी भी प्रकार की क्षति, दरार या विद्युत रिसाव का पता लगाएं, जिसमें सीम भी शामिल हैं।
- रबर का सतही उपचार: रबर शीट पर एक खुरदरी सतह बनाएं, उन्हें अच्छी तरह से साफ करें और फिर उन्हें काट लें। रबर की सतह को जोर से रगड़ने के लिए रबर ट्रीटमेंट एजेंट का इस्तेमाल करें।
- पहला ग्लूइंग पास: क्योरिंग एजेंट को सही अनुपात में चिपकने वाले पदार्थ में मिलाएँ। ब्रश का उपयोग करके सब्सट्रेट और रबर की सतह पर अलग-अलग ग्लूइंग का पहला चरण शुरू करें। इसे 30-40 मिनट तक सूखने दें, ताकि यह चिपचिपा न लगे।
- दूसरा ग्लूइंग पास और बॉन्डिंग: तैयार चिपकने वाले पदार्थ को सब्सट्रेट और रबर की सतह दोनों पर समान रूप से लगाएँ (यह एक साथ किया जा सकता है)। चिपकाने के बाद, सतह पर चिपचिपापन महसूस होने तक 30-40 मिनट तक प्रतीक्षा करें। रबर के किनारों को संरेखित करें और उन्हें ऊपर से नीचे तक सब्सट्रेट पर समतल रखें। हवा के बुलबुले को हटाने के लिए बीच से किनारों तक रोल करने के लिए प्रेशर रोलर का उपयोग करें, मजबूती से दबाएँ। रोलिंग प्रेशर अत्यधिक नहीं होना चाहिए। पूरी रबर लाइनिंग के रोल हो जाने के बाद, बॉन्डिंग को पूरा करने के लिए इसे रबर मैलेट से दो बार टैप करें। (नोट: रबर शीट स्टील प्लेट के आयामों से बड़ी होनी चाहिए)।
III. अतिरिक्त विचार:
- सुखाने का समय: रबर शीट और सब्सट्रेट के बीच बंधन का समय दूसरे ग्लूइंग पास के बाद 30 से 50 मिनट के बीच होता है।
- बंधन शक्ति को प्रभावित करने वाले कारक:
- मौसम: शुष्क एवं धूप वाला मौसम चुनें।
- सब्सट्रेट सतह की तैयारी: सुनिश्चित करें कि सब्सट्रेट चिकना हो, उसमें कोई गड्ढा न हो और कोई मृत धब्बे न हों। जंग हटाने के लिए सब्सट्रेट को सैंडब्लास्ट करें और बॉन्डिंग क्षेत्रों में ऑक्सीकरण को रोकने के लिए रबर शीट को अच्छी तरह से साफ और खुरदरा करें।
- सुखाने का समय: प्रत्येक बॉन्डिंग और सुखाने का सत्र आमतौर पर कम से कम 40 मिनट का होना चाहिए।
DEF रबर विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उच्च गुणवत्ता वाली रबर लाइनिंग प्रदान करने के लिए समर्पित है। यदि आपके पास कोई और पूछताछ है या सहायता की आवश्यकता है, तो कृपया हमसे संपर्क करने में संकोच न करें।