Hoe kan Rubber Liner de levensduur van mestpompen verlengen?
Wat is een slibpomp?
Slurrypompen, ook wel onzuiverheidspompen genoemd, behoren tot de categorie centrifugaalpompen. Deze pompen worden voornamelijk gebruikt voor het transporteren van slurry met vaste deeltjes van bepaalde concentraties, waardoor ze cruciale apparatuur zijn voor het transporteren van mengsels van vaste en vloeibare fasen. Ze vinden uitgebreide toepassingen in verschillende industrieën, waaronder mijnbouw, energieopwekking, metallurgie, steenkool, milieubescherming en meer. Voorbeelden van hun toepassingen zijn het transporteren van ertsslurry in metallurgische ertsverwerkingsinstallaties, hydraulische asverwijdering in thermische energiecentrales, kolenslurry en zwaar medium transport in kolenwasinstallaties, het baggeren van rivieren en het opruimen van slib, evenals het verwerken van corrosieve slurry met kristallen in de chemische industrie. Slurrypompen spelen ook een rol bij de zandselectie in zeewater en zandwinning en slibverwijdering in rivieren. Ondanks de verschillende namen die deze pompen in verschillende industrieën kunnen hebben, vallen ze allemaal onder de categorie slurrypompen omdat ze slurry verwerken met onzuiverheden en vaste deeltjes.
Waarom hebben slibpompen voeringmaterialen nodig?
Echter, vanwege de schurende en soms corrosieve aard van de slurries die ze verwerken, zijn slurrypompen gevoelig voor slijtage en corrosie, wat schadelijk kan zijn voor hun levensduur. Het vervangen of repareren van slurrypompen kan een complex en kostbaar proces zijn. In de praktijk is gebleken dat het installeren van slijtvaste en corrosiebestendige voeringmaterialen in slurrypompen dit probleem effectief kan aanpakken en hun levensduur aanzienlijk kan verlengen. Deze verbetering kan resulteren in een levensduur die meerdere malen langer is.
Meest gebruikte voeringmaterialen voor slibpompen:
Momenteel zijn er twee hoofdtypen voeringmaterialen die gewoonlijk worden gebruikt in slurrypompen: slijtvaste metalen materialen en rubbermaterialen. Deze materialen vertonen aanzienlijke verschillen in prestaties. Metalen voeringen zijn er in verschillende typen, die elk uitblinken in specifieke eigenschappen. Materialen zoals A07 (KmTBCr15Mo3) vertonen bijvoorbeeld een uitzonderlijke slijtvastheid, maar ze zijn ook relatief duur. Andere materialen zoals legeringen met veel chroom, slijtvast wit gietijzer en verschillende roestvrijstalen legeringen worden gewoonlijk gebruikt als metalen voeringen.
Rubberen voeringen worden daarentegen meestal gemaakt van natuurlijk rubber en bieden uitstekende slijt- en zuurbestendigheid. Ze bezitten veelzijdige eigenschappen, die zowel slijt- als gedeeltelijke corrosiebestendigheid bieden. Bovendien zijn rubberen voeringen flexibel, lichtgewicht en kosteneffectief. Dit maakt ze veelzijdiger en kostenefficiënter, wat leidt tot een grotere acceptatie in verschillende toepassingen. In bepaalde sectoren vervangen rubberen voeringen metalen voeringen vanwege hun voordelen. Terwijl veel slurrypompen die worden gebruikt in ertsverrijkingsinstallaties en elektriciteitscentrales bijvoorbeeld nog steeds voeringen met een hoog chroomgehalte gebruiken, die lijden aan een slechte corrosiebestendigheid en frequente vervanging vereisen, worden rubberen voeringen omarmd als een oplossing. Het is echter belangrijk om op te merken dat rubberen voeringen kwetsbaar kunnen zijn voor schade door scherpe voorwerpen en kunnen verharden bij blootstelling aan alkaliën, dus hun geschiktheid hangt af van de specifieke slurrysamenstelling en omgevingsomstandigheden.
Daarom is het bij het selecteren van een slurrypomp essentieel om rekening te houden met de operationele omgeving en de samenstelling van het getransporteerde medium. Als u vragen hebt over deze kwesties of verdere aspecten van rubberen voeringen in slurrypompen wilt bespreken, neem dan gerust contact op met DEF Rubber. Wij verwelkomen de mogelijkheid om in dialoog te gaan en uw zorgen aan te pakken.