Wat zijn de verschillen tussen rubber bij nat slijpen en droog slijpen? Welke soorten rubber zijn hiervoor geschikt?

Typical structure of wear-resistant squeegee blades for floor scrubbers. The red squeegee tightly seals against the floor to absorb wastewater generated during scrubbing, making sealing, abrasion resistance, and elasticity key factors for cleaning effectiveness.
Draag zuigmondbladen uit de Chinese fabriek

De prestaties van verschillende soorten rubber variëren aanzienlijk onder natte en droge maalomstandigheden, voornamelijk als gevolg van de manier waarop omgevingsomstandigheden de fysische en chemische eigenschappen van rubber beïnvloeden.
Bij natte slijpomstandigheden vermindert de aanwezigheid van water de wrijving op het contactoppervlak dankzij het smerende effect, wat op zijn beurt de slijtage vermindert. Deze smering is echter niet altijd gunstig. Autobanden kunnen bijvoorbeeld slippen op natte wegen, waardoor een langere remweg nodig is. Bovendien kan het koeleffect van water bij continu gebruik aanzienlijke temperatuurstijgingen aan het wrijvingsoppervlak voorkomen, waardoor slijtage verder wordt verminderd. Het is belangrijk op te merken dat nat slijpen schadelijk kan zijn voor media of rubbersoorten die negatief reageren met water.
Droge slijpomstandigheden resulteren daarentegen in hogere wrijving op de contactoppervlakken. Bovendien kan wrijvingsverhitting aanzienlijke temperatuurstijgingen veroorzaken tijdens langdurig gebruik, waardoor bepaalde rubbersoorten ongeschikt worden voor langdurig droogslijpen vanwege hun slechte tolerantie bij hoge temperaturen.

  • Rubber voor nat slijpen: In natte omstandigheden wordt natuurrubber met een hoge zuiverheid erkend als een van de meest slijtvaste rubbersoorten. DEF-rubbers Slijtvaste platen van natuurlijk rubber, met een gehalte aan natuurlijk rubber van meer dan 95%, worden als ideaal beschouwd voor natte schuuromstandigheden. Hun verbeterde formuleontwerp en vloeistoffaseproces behouden effectief de grote moleculaire structuur van natuurlijk rubber, waardoor producten worden geproduceerd met optimale hardheid en uitzonderlijke sterkte, slijtvastheid, scheurweerstand en elasticiteit. Deze worden veelvuldig gebruikt voor rubberbekledingen in diverse natte slijpomgevingen en voor slijtvaste strips, zoals die in schrobmachines.

  • Rubber voor droog slijpen: Rubber voor droog slijpen heeft doorgaans een hogere hardheid en verminderde elasticiteit, wat een betere tolerantie bij hoge temperaturen biedt. Een typische toepassing zijn autobanden, die meestal zijn samengesteld uit een combinatie van verschillende rubbersoorten om optimale prestaties in verschillende gebruiksscenario’s te bereiken.

Samenvattend moet bij het selecteren van rubber voor natte of droge slijpomstandigheden rekening worden gehouden met factoren zoals chemische stabiliteit, elasticiteit, slijtvastheid, wrijvingscoëfficiënt, hardheid en afdichtingsvereisten. Het gekozen type rubber moet aansluiten bij de specifieke toepassing en werkomgeving om optimale prestaties te garanderen.

Vergelijkbare berichten