Problemas e Soluções em Processos de Revestimento de Borracha

Photo showing wear-resistant rubber sheet products used as linings in mining equipment, reducing noise and significantly enhancing durability and sealing effectiveness.
Folhas de revestimento de borracha de desgaste da fábrica na China

O que é equipamento de revestimento de borracha?

'Equipamento de revestimento de borracha', também conhecido como 'Equipamento de revestimento de borracha', envolve a aderência de folhas de borracha à superfície de trabalho do equipamento para isolar meios corrosivos, obtendo resistência à corrosão, desgaste, óleo ou isolamento. A tecnologia de revestimento de borracha é bastante madura, normalmente categorizada em revestimento de borracha vulcanizada a frio e revestimento de borracha vulcanizada a quente. Comparado a outros revestimentos metálicos, como o aço inoxidável, o revestimento de borracha oferece vantagens incomparáveis em custos de construção, dificuldade de processamento e ciclos de produção. Conseqüentemente, é amplamente utilizado nas áreas de mineração, metalurgia, química, proteção ambiental, geração de energia e militar.

Desafios e soluções na construção de revestimentos de borracha:

A construção do revestimento de borracha envolve procedimentos complexos e é sensível a materiais e fatores ambientais, exigindo trabalhadores qualificados. Problemas de qualidade podem levar à falha do equipamento ou reduzir significativamente a sua vida útil. Aqui estão alguns problemas e soluções comuns na construção de revestimentos de borracha:

  1. Seleção e preparação do material de revestimento de borracha:
    Os materiais de borracha comuns para revestimento incluem borracha natural, neoprene e borracha butílica. A escolha da borracha depende das propriedades físicas e químicas do meio em contato com o revestimento de borracha. É essencial avaliar com base nas características ambientais e requisitos específicos. Diferentes tipos e marcas de folhas de borracha têm seus escopos de aplicação. A seleção deve considerar as especificações do fabricante, os dados empíricos e as experiências anteriores.
  2. Preparação da Superfície do Substrato:
    A preparação da superfície do substrato é crucial antes do revestimento de borracha. Processos como decapagem, aquecimento a vapor e jateamento removem óleos, ferrugem e outras impurezas, aumentando a rugosidade da superfície. Pós-tratamento de superfície, verifique se há costuras de solda lisas e defeitos. Falhas de soldagem como porosidade ou rachaduras devem ser prontamente corrigidas, seguidas de novo jateamento. Deve-se ter cuidado para não retificar excessivamente as juntas soldadas, pois isso pode enfraquecer a integridade estrutural. Arredonde ângulos internos agudos para evitar o desprendimento da borracha devido à concentração de tensão. Certifique-se de que haja material de solda suficiente antes de retificar. Geralmente, o raio do filete em ângulos internos deve ser superior a 5 mm.
  3. Corte de borracha e considerações:
    A qualidade ideal de construção requer consideração cuidadosa durante o corte de borracha:
    • Minimize as sobreposições entre as folhas de borracha.
    • Garanta um design racional e dimensões precisas, maximizando a eficiência do material.
    • Mantenha a área de trabalho limpa e livre de óleo e poeira.
    • Use bordas chanfradas para sobreposições, normalmente de 3 a 3,5 vezes a espessura da folha de borracha.
  4. Processo de colagem e pontos-chave:
    Embora simples, o processo de colagem é vital para a qualidade da construção. Utilize adesivos compatíveis com o tipo de borracha, determine o número de camadas de cola e o tempo de secagem. Normalmente, aplique três camadas na superfície do metal e duas na borracha, o tempo de secagem varia de acordo com as condições ambientais.
  5. Métodos de vulcanização para processo de revestimento de borracha:
    A vulcanização é geralmente dividida em autovulcanização, pré-vulcanização e vulcanização por pressão.
    • Folhas de borracha pré-vulcanizadas: Conhecidos por sua superior resistência ao desgaste e capacidade de suportar alta pressão e impacto, eles são menos aderentes a substratos e frequentemente usados em revestimentos secundários ou partes inferiores de equipamentos facilmente desgastados.
    • Folhas de borracha autovulcanizadas: Oferece adesão mais forte, mas menor resistência ao desgaste e à pressão, adequado para áreas de baixa pressão.
    • Folhas de borracha vulcanizada por pressão: Normalmente feitos de borracha natural, oferecem alta dureza, forte adesão e excelente resistência ao desgaste, pressão e corrosão. Eles são mais caros e usados onde é necessária alta resistência.
  6. Impacto da umidade no revestimento de borracha:
    A umidade afeta muito a qualidade da construção do revestimento de borracha, idealmente mantida abaixo de 80%. Em condições de alta umidade, aquecedores ou desumidificadores são usados para reduzir os níveis de umidade. Após atingir a umidade desejada, aguarde 1-2 horas antes de iniciar a construção para evitar condensação no substrato. Garanta ventilação ao trabalhar com vários trabalhadores para evitar condensação causada pela respiração ou suor.
  7. Inspeção e reparo pós-construção:
    • Para borracha pré-vulcanizada: Verifique se há recuperação, especialmente em sobreposições e transições, que podem ocorrer 48 horas após a construção.
    • Reparação de borracha vulcanizada sob pressão: Métodos de reparo incorretos podem levar ao “efeito prancheta”, reduzindo a vida útil geral do equipamento. Para bolhas pequenas, triture a área e remende com borracha não curada, curando com uma lâmpada de calor a 120°C ou água fervente. Para defeitos maiores, o novo revestimento costuma ser mais confiável do que o remendo.
    • Para danos menores em superfícies sem contato com a mídia (como flanges), a massa de borracha dura pode oferecer uma solução simples.

Com a melhoria contínua nos materiais e técnicas de revestimento de borracha, sua aplicação vai além da mineração tradicional, chegando a áreas como dessalinização de água do mar e dessulfurização de gases de combustão. Embora se concentre no desenvolvimento de materiais, deve ser dada igual importância à otimização das técnicas de construção, uma vez que pequenas falhas durante a construção podem levar a consequências graves. Para aqueles interessados em construção, materiais ou técnicas de revestimento de borracha, Borracha DEF está ansioso para explorar e discutir outras possibilidades.

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