Роль швабр для скруббера для пола заключается в обеспечении надлежащего уплотнения между узлом швабры для скруббера и поверхностью пола. Постоянное трение делает их одной из наиболее уязвимых частей поломоечной машины. Итак, каковы факторы, которые обычно влияют на срок службы швабр для поломоечных машин?

1. Материал пола: Материал пола на рабочем месте напрямую влияет на срок службы лезвия швабры. Например, гладкие поверхности, такие как плитка и напольные покрытия, замедляют износ лезвий швабры, тогда как шероховатые цементные полы заметно ускоряют износ. Кроме того, чистота рабочей поверхности также влияет на срок службы лезвия швабры. Например, полы с большим количеством металлического мусора могут повлиять на долговечность лезвия.
2. Рабочая обстановка: Существует два типа лезвий швабры: маслостойкие и нет. В масляных средах рекомендуется выбирать маслостойкие лезвия швабры. Однако маслостойкие лезвия, как правило, тверже и могут противостоять коррозии от химикатов, таких как масло, но они могут иметь меньшую износостойкость по сравнению с обычными лезвиями.
3. Частота использования: Чем чаще используются лезвия швабры, тем дольше они работают и, следовательно, сокращается срок их службы.
4. Высота лезвия: Соответствующее давление и высота лезвия между лезвием и поверхностью пола также влияют на срок службы лезвия швабры. Однако если давление слишком низкое, оно может не эффективно удалить всю жидкость. Поэтому крайне важно подобрать правильное давление и высоту в соответствии с рабочей средой.
5. Материал лезвия: Качество и материал лезвия также играют значительную роль в его сроке службы. Лезвия швабры нижнего качества, изготовленные из обычной резины, обычно более твердые, что приводит к неполному сбору жидкости и более быстрому износу. Компания DEF Rubber использует для изготовления лезвий швабры высококачественные материалы, такие как натуральный каучук или полиуретановый каучук, которые имеют умеренную твердость и обеспечивают лучшую износостойкость, устойчивость к разрыву, химическую стойкость и маслостойкость, что приводит к более чистому удалению воды.
6. Плановое техническое обслуживание: Регулярное обслуживание лезвий швабры включает их очистку водой, особенно тщательно очищая все канавки и щели. Необходимо проводить периодические проверки, чтобы убедиться, что лезвия швабры целы и не имеют зазоров и трещин. После очистки лезвия можно высушить на воздухе перед повторной установкой и использованием.