Износостойкие резиновые листы DEF Rubber находят широкое применение при транспортировке, сортировке, обезвоживании и других процессах материалов, что делает их незаменимым компонентом горнодобывающего оборудования. DEF Rubber предлагает индивидуальные решения по производству резиновых изделий для горнодобывающей промышленности, адаптированные к конкретным потребностям наших клиентов. Мы собрали общие процедуры и рекомендации по строительству резиновой футеровки. Если вы заинтересованы в высококачественных резиновых накладках от DEF Rubber, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Процедуры строительства резиновой футеровки и меры предосторожности

I. Предстроительная подготовка:

1. Материалы: стальные пластины, резиновые листы.
2. Инструменты: щетки, прижимные ролики, резиновые молотки, тепловые пушки и др.
3. Условия окружающей среды: Поддерживайте температуру 25–30°C и влажность 30–60%.

II. Процесс строительства:

1. Подготовка поверхности основания:

• Пескоструйная обработка и шлифовка поверхности стальных пластин для удаления слоев ржавчины и оксидов, достижения уровня чистоты SO2,5 и шероховатой, тактильной поверхности. (Можно использовать такие инструменты, как угловые шлифовальные машины, шлифовальные круги или заостренные шлифовальные головки.)
• Очистка обработанной пескоструйной обработкой поверхности чистящим средством и высыхание на воздухе.
• Тщательно перемешать и равномерно нанести средство для обработки металла на поверхность основания. Перед нанесением убедитесь, что основание сухое и не содержит воды или масла. Во время нанесения наденьте хлопчатобумажные перчатки. Дайте ему высохнуть на воздухе в течение как минимум 45 минут (более длительное время высыхания, достигнутое за счет естественной вентиляции или тепловых пушек, дает лучшие результаты).

2. Проверка и склеивание резиновых листов:

• Проверка толщины резинового листа: Перед резкой проверьте толщину резины и измерьте с помощью толщиномера участки, склонные к растяжению и истончению во время строительства.
• Проверка твердости резинового листа: Обратите внимание, что твердость натурального каучука может меняться в зависимости от температуры: более низкие температуры приводят к более высокой твердости.
• Испытание на прочность на растяжение: Проверьте прочность сцепления между резиновым листом и клеем, чтобы убедиться, что она соответствует требованиям.
• Искровое испытание резиновых листов: Обнаружьте любые повреждения, трещины или утечки тока в резиновых листах, в том числе по швам.
• Обработка поверхности резины: Создайте шероховатую поверхность на резиновых листах, тщательно очистите их, а затем разрежьте. Используйте средство для обработки резины и тщательно очистите резиновую поверхность.
• Первый проход склеивания: Смешайте отвердитель с клеем в правильной пропорции. Начните первый проход приклеивания отдельно на подложку и резиновую поверхность с помощью кисти. Дайте ему высохнуть в течение 30-40 минут, чтобы он не стал липким.
• Второй проход склеивания и склеивание: Приготовленный клей равномерно нанести на основание и резиновую поверхность (можно одновременно). После приклеивания подождите 30–40 минут, пока на поверхности не появится ощущение липкости. Выровняйте резиновые края и положите их на подложку сверху вниз. С помощью прижимного ролика раскатывайте его от середины к бокам, сильно нажимая, чтобы удалить пузырьки воздуха. Давление прокатки не должно быть чрезмерным. После того, как вся резиновая подкладка будет свернута, дважды постучите по ней резиновым молотком, чтобы завершить склеивание. (Примечание: резиновый лист должен быть больше размеров стальной пластины).

III. Дополнительные соображения:

1. Время сушки: Время склеивания между резиновым листом и основой составляет от 30 до 50 минут после второго прохода склеивания.
2. Факторы, влияющие на прочность сцепления:

• Погода: Выбирайте сухую и солнечную погоду.
• Подготовка поверхности подложки: Убедитесь, что основание гладкое, без впадин и мертвых зон. Отпескоструйте поверхность для удаления ржавчины, тщательно очистите и придайте шероховатость резиновому листу, чтобы предотвратить окисление в местах склеивания.
• Время сушки: Каждый сеанс склеивания и сушки обычно должен длиться не менее 40 минут.

DEF Rubber специализируется на поставке высококачественных резиновых футеровок для различного промышленного применения. Если у вас есть дополнительные вопросы или вам нужна помощь, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.