Önceki makalede, çamur pompasının ne olduğu, uygulama alanları, ömrünü uzatma yöntemleri ve çamur pompası astarlarında kullanılan yaygın malzemeler hakkında kısa bir giriş yapmıştık. Bu makalede, Kauçuk Astarlara özellikle dikkat ederek çamur pompalarının yapısal bileşenlerine odaklanacağız ve karşılaştıkları bazı genel sorunları özetleyeceğiz.

Bildiğimiz gibi bulamaç pompaları, sıvı içinde asılı duran katı parçacıkların bir karışımı olan bulamacı taşımak için tasarlanmıştır. Çalışma sırasında çamur pompaları erozyon, kavitasyon, kimyasal korozyon ve elektrokimyasal korozyon gibi çeşitli zorluklarla karşı karşıya kalır. Bir bulamaç pompasının bileşenleri, özellikle de bulamaçla doğrudan temas halinde olanlar, aşınma ve yıpranmaya karşı hassastır. Bu bileşenler arasında astar malzemeleri yer alır ve Kauçuk Astarlar yaygın bir seçimdir.

Ancak yanlış kullanım Kauçuk Gömleklerin arızalanmasına neden olabilir. Kauçuk Astar arızasının yaygın nedenleri şunlardır:

1. Aşırı Aşınma: Kauçuk Astarlar, katı parçacıklar içeren bulamaçla doğrudan temas eder. Bulamacın yüksek hızlı hareketi, Kauçuk Gömlekler üzerinde yoğun etkiler yaratarak sürekli aşınmaya neden olur. Aşınma belli bir noktaya ulaştığında lastik astarlar etkisiz hale gelir. Bu nedenle Lastik Kaplamaların düzenli muayenesi ve değiştirilmesi çok önemli bakım görevleridir.
2. Yüksek sıcaklıklar: Kauçuk iyi bir ısı direnci gösterir, ancak toleransının ötesinde aşırı yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında Kauçuk Astarlar yumuşayabilir ve aşınma direnci özelliklerini kaybedebilir, hatta alev alabilir. DEF Rubber, yüksek sıcaklığa dayanıklı kauçukta ilerlemeler kaydetmiş olsa da, etkili bir soğutma sisteminin olmayışı hala çamur pompalarının ömrünü kısaltabilmektedir.
3. Kavitasyon Hasarı: Bulamaç pompası pervanesinin merkezine yakın düşük basınçlı alanlarda su buharlaşarak kabarcıklar oluşturur. Bu kabarcıklar bulamaçla birlikte daha yüksek basınçlı alanlara doğru aktığında anında patlar ve kavitasyona yol açan yüksek bir yerel basınç oluşturur. Kavitasyon önemli anlık darbelere neden olur ve Kauçuk Astarların aşınmasına ve yıpranmasına katkıda bulunur.
4. Aşınma: Kauçuk, özellikle asidik ortamlarda mükemmel korozyon direnci özellikleri sergiler. Farklı Kauçuk Astarların tercih edilen pH değeri aralıkları vardır. PH seviyesinin bu aralığın üstünde veya altında olması Kauçuk Astarların ömrünü kısaltabilir.

DEF Rubber, gelişmiş formülasyonlar ve yüksek kaliteli hammaddeler kullanarak aşınmaya dayanıklı Kauçuk Gömlekler üretmektedir. Ürünlerimiz aşınma direnci, elastikiyet, yırtılma direnci ve diğer kritik faktörler açısından piyasayı geride bırakıyor. Üstelik kaliteyi sağlarken maliyet kontrolünde de başarılıyız. Yüksek kaliteli Kauçuk Astar ürünleri arıyorsanız, daha fazla tartışma için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.