مطاط سائل الدفاع

ما الذي يجعل البطانة المطاطية جيدة؟

لقد حددنا العديد من السيناريوهات التي يكون فيها استخدام البطانات المطاطية المقاومة للتآكل أمرًا ضروريًا. باعتبارنا مصنعين للمعدات، تقع على عاتقنا مسؤولية فحص هذه البطانات بدقة قبل تسليمها لعملائنا. يجب أن يشمل هذا الفحص جودة بناء البطانة المطاطية والمواد المستخدمة، لأنه في بعض الأحيان، يمكن أن تكون ممارسات البناء الجيدة بنفس أهمية المواد نفسها. تركز شركة DEF المطاطية في المقام الأول على توفير مواد مطاطية عالية الجودة، ولكن لدينا أيضًا خبرة قيمة في تقنيات البناء. نحن حريصون على مشاركة أفكارنا والمشاركة في المناقشات الفنية مع المهتمين.

معايير الجودة للبطانة المطاطية:

بعد الانتهاء من بناء البطانات المطاطية داخل المعدات، يجب علينا التأكد من أنها تلبي معايير الجودة الصارمة التي نلتزم بها باستمرار. وتشمل هذه المعايير:

  1. تم تصميم المعدات مع مراعاة البساطة: يجب أن يتمتع هيكل الهيكل المعدني الذي يحتوي على البطانة المطاطية بتصميم مباشر لتسهيل التشغيل أثناء البناء. وهذا يضمن أن موظفي البناء وأدوات البناء يمكنهم الوصول بسهولة إلى كل زاوية لضمان التغطية الكاملة.
  2. أسطح القشرة الناعمة وحتى المعدنية: إذا كانت الحواف الحادة ضرورية، فيجب أن تتميز بحواف مستديرة ذات أنصاف أقطار داخلية أكبر من 5 مم وأنصاف أقطار شطب خارجية تتجاوز 3 مم.
  3. تجنب الهياكل البارزة: يجب ألا تبرز أي فتحات أو واجهات أو هياكل مماثلة داخل المعدات المبطنة بالمطاط خارج السطح الداخلي للجهاز.
  4. الاستخدام المفضل للأنابيب الفولاذية غير الملحومة لخطوط الأنابيب المبطنة بالمطاط: إذا تم استخدام أنابيب الحديد الزهر، فيجب أن تكون جدرانها الداخلية ناعمة وخالية من العيوب مثل الثقوب الرملية أو فتحات الهواء أو الأخاديد أو النتوءات.
  5. فحص حفر الصدفة: يجب أن تكون عيوب السطح مثل الحفر التي يزيد قطرها عن 3 مم وعمقها أكثر من 5 مم ملحومة وأن تكون أرضيتها ناعمة. بالنسبة للحفر التي يقل قطرها عن 3 مم ولكن عمقها يزيد عن 5 مم، يجب أن يسبق الطحن اللحام. يجب أيضًا أن تكون الحفر التي يبلغ قطرها أكبر من 3 مم وعمقها أقل من 5 مم ناعمة.
  6. فحص مسامية القشرة: بشكل عام، إذا كانت هناك مسام بقطر أقل من 3 مم وعمق يزيد عن 5 مم، فيجب طحنها ثم لحامها وطحنها بشكل ناعم.
  7. تقييم الصدفة ذات الزوايا المقعرة والمحدبة: يجب أن تتميز القشرة بحواف مستديرة ناعمة على كل من الزوايا المقعرة والمحدبة، بنصف قطر لا يقل عن 5 مم للزوايا المقعرة و3 مم للزوايا المحدبة.
  8. إزالة خبث اللحام: يجب أن يكون سطح الغلاف أملسًا، وأن تكون جميع خبث اللحام وخرزات اللحام ناعمة.
  9. فحص البطانة المطاطية: تحقق من عدم وجود فقاعات، وتصفيح، ورفع الحواف، ومنخفضات السطح التي لا يزيد عمقها عن 0.5 مم. افحص علامات التآكل والشقوق والمسام التي تشبه الإسفنج.
  10. التحقق من الحجم:قياس الأبعاد للتأكد من مطابقتها للرسومات.
  11. قياس السماكة: استخدم مقياس السُمك للتحقق من المناطق التي قد تكون البطانة المطاطية قد تمددت فيها أثناء البناء وتأكد من أن المناطق الحرجة تلبي السُمك المحدد بعد الفلكنة.
  12. كشف التسرب للمعدات المعزولة: استخدم كاشف تسرب شرارة كهربائية لتقييم كثافة البطانة المطاطية والتأكد من عدم وجود تسربات كهربائية.
  13. اختبار الصنبور: اضغط بلطف على البطانة المطاطية لتحديد البقع المجوفة، أو ضعف الالتصاق، أو المناطق ذات الترابط غير الكامل.
  14. تصحيح العيوب المحددة: يجب إصلاح العيوب. يمكن إصلاح المعدات الجديدة غير المستخدمة باستخدام الطرق التقليدية. بالنسبة للمعدات المستخدمة سابقًا، يلزم إجراء تحليل للوسط ودرجة حرارة التشغيل ومدة الغمر. يجب أن تلبي البطانات المطاطية التي تم إصلاحها متطلبات الاستخدام.
  15. عملية الإصلاح: ابدأ بإزالة المطاط حول العيب، مما يؤدي إلى إنشاء حافة بزاوية 30 درجة. بالنسبة للبطانات المطاطية ذات الطبقة المزدوجة، قم بإنشاء شكل شبه منحرف، وكشف الغلاف المعدني، وقم بتنظيف السطح بالمذيبات. قم بالإصلاح باستخدام المطاط الأصلي، وقم بإجراء الفلكنة الموضعية، وتأكد من عدم المبالغة في الفلكنة للمطاط الأصلي. اعتمادًا على الظروف، يمكن أيضًا استخدام صفائح المطاط المُفلكنة مسبقًا أو الصفائح المطاطية غير المعالجة (للفلكنة في درجة حرارة الغرفة) للمعالجة الطبيعية. وبدلاً من ذلك، يمكن استخدام مركبات الإصلاح ذاتية المعالجة مثل عوامل إصلاح سبائك البوليمر أو معاجين الراتنجات الاصطناعية. الطريقة الشائعة الاستخدام هي إصلاح البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية. في جميع الحالات، يجب مراعاة خصائص الترابط بين المواد، ومعامل التمدد، وتأثيرات الوسط لضمان تكامل المناطق التي تم إصلاحها بسلاسة مع البطانة العامة، مما يمنع العيوب الموضعية من التأثير على عمر خدمة البطانة المطاطية.

باختصار، تعتبر البطانات المطاطية ضرورية لمقاومة التآكل والتآكل، وتوفر العديد من المزايا. ومع ذلك، فإنها يمكن أن تكون عرضة للتلف الناتج عن الأجسام الصلبة، ولا يمكن للمعدات ذات البطانات المطاطية أن تخضع للحام أو استخدامها لأغراض نقل الحرارة. ونحن نعتقد أنه مع تقدم التكنولوجيا، سيكون هناك تطوير مستمر لمنتجات البطانة المطاطية المحسنة. تلتزم شركة DEF المطاطية باستكشاف الابتكار وتطوير أنواع جديدة من المطاط بالشراكة مع عملائنا. إنه يمثل المستقبل - منتج عالي التقنية وصديق للبيئة.