Dans l'article précédent, nous avons fourni une brève introduction à ce qu'est une pompe à lisier, à ses domaines d'application, aux méthodes permettant de prolonger sa durée de vie et aux matériaux couramment utilisés pour les revêtements de pompe à lisier. Dans cet article, nous nous concentrerons sur les composants structurels des pompes à lisier, avec une attention particulière aux revêtements en caoutchouc, et résumerons certains des problèmes courants qu'ils rencontrent.

Comme nous le savons, les pompes à lisier sont conçues pour transporter du lisier, qui est un mélange de particules solides en suspension dans un liquide. Pendant le fonctionnement, les pompes à lisier sont confrontées à divers défis tels que l'érosion, la cavitation, la corrosion chimique et la corrosion électrochimique. Les composants d'une pompe à lisier, en particulier ceux en contact direct avec le lisier, sont susceptibles de s'user. Parmi ces composants figurent les matériaux de revêtement, les revêtements en caoutchouc étant un choix courant.

Cependant, une mauvaise utilisation peut entraîner la défaillance des doublures en caoutchouc. Les causes courantes de défaillance du revêtement en caoutchouc comprennent :

1. Port excessif: Les revêtements en caoutchouc entrent en contact direct avec du lisier contenant des particules solides. Le mouvement à grande vitesse du lisier crée des impacts intenses sur les revêtements en caoutchouc, provoquant une usure continue. Lorsque l’usure atteint un certain point, les revêtements en caoutchouc deviennent inefficaces. Par conséquent, l’inspection régulière et le remplacement des revêtements en caoutchouc sont des tâches de maintenance cruciales.
2. Hautes températures: Le caoutchouc présente une bonne résistance à la chaleur, mais lorsqu'ils sont exposés à des températures extrêmement élevées dépassant sa tolérance, les revêtements en caoutchouc peuvent se ramollir et perdre leurs propriétés de résistance à l'usure, voire même prendre feu. Bien que DEF Rubber ait réalisé des progrès en matière de caoutchouc résistant aux hautes températures, l'absence d'un système de refroidissement efficace peut encore réduire la durée de vie des pompes à lisier.
3. Dommages causés par la cavitation : Dans les zones de basse pression près du centre de la turbine de la pompe à lisier, l'eau se vaporise pour former des bulles. Lorsque ces bulles s'écoulent avec le lisier vers des zones de pression plus élevée, elles implosent instantanément, générant une pression locale élevée qui conduit à la cavitation. La cavitation entraîne un impact momentané important, contribuant à l’usure des doublures en caoutchouc.
4. Corrosion: Le caoutchouc présente d'excellentes propriétés de résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements acides. Différents revêtements en caoutchouc ont leurs plages de valeurs de pH préférées. Lorsque le niveau de pH est supérieur ou inférieur à cette plage, la durée de vie des doublures en caoutchouc peut être raccourcie.

DEF Rubber fabrique des revêtements en caoutchouc résistants à l'usure en utilisant des formulations avancées et des matières premières de haute qualité. Nos produits surpassent le marché en termes de résistance à l'usure, d'élasticité, de résistance à la déchirure et d'autres facteurs critiques. De plus, tout en garantissant la qualité, nous excellons dans le contrôle des coûts. Si vous recherchez des produits Rubber Liner de haute qualité, n'hésitez pas à nous contacter pour de plus amples discussions.