Проблемы и решения в процессах резиновой футеровки
Что такое оборудование для резиновой футеровки?
«Оборудование с резиновой футеровкой», также известное как «Оборудование с резиновой футеровкой», включает в себя приклеивание резиновых листов к рабочей поверхности оборудования для изоляции агрессивных сред, достижения устойчивости к коррозии, износу, маслу или изоляции. Технология резиновой футеровки достаточно развита, ее обычно подразделяют на футеровку из резины холодной вулканизации и футеровку из резины горячей вулканизации. По сравнению с другими металлическими футеровками, такими как нержавеющая сталь, резиновая футеровка обеспечивает непревзойденные преимущества с точки зрения затрат на строительство, сложности обработки и производственных циклов. Следовательно, он широко используется в горнодобывающей, металлургической, химической, экологической, энергетической и военной областях.
Проблемы и решения в строительстве резиновых футеровок:
Строительство резиновой футеровки включает в себя сложные процедуры и чувствительно к материалам и факторам окружающей среды, требуя квалифицированных рабочих. Проблемы с качеством могут привести к выходу оборудования из строя или существенно сократить срок его службы. Вот некоторые распространенные проблемы и решения при строительстве резиновых футеровок:
- Выбор и подготовка материала резиновой футеровки:
Обычные резиновые материалы для облицовки включают натуральный каучук, неопрен и бутилкаучук. Выбор резины зависит от физических и химических свойств среды, контактирующей с резиновой футеровкой. Очень важно проводить оценку на основе характеристик окружающей среды и конкретных требований. Различные типы и марки резиновых листов имеют свою область применения. При выборе следует учитывать спецификации производителя, эмпирические данные и прошлый опыт. - Подготовка поверхности основания:
Подготовка поверхности основания имеет решающее значение перед резиновой футеровкой. Такие процессы, как травление, нагрев паром и дробеструйная очистка, удаляют масла, ржавчину и другие загрязнения, увеличивая шероховатость поверхности. После обработки поверхности проверьте гладкость сварных швов и наличие дефектов. Дефекты сварки, такие как пористость или трещины, следует незамедлительно устранять с последующей повторной пескоструйной обработкой. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы не перешлифовать сварные соединения, так как это может ослабить целостность конструкции. Острые внутренние углы закруглите, чтобы предотвратить отслоение резины из-за концентрации напряжений. Перед шлифовкой убедитесь, что имеется достаточное количество сварочного материала. Как правило, радиус скругления во внутренних углах должен быть более 5 мм. - Резка резины и соображения:
Оптимальное качество конструкции требует тщательного подхода при резке резины:- Минимизируйте перекрытия между резиновыми листами.
- Обеспечьте рациональный дизайн и точные размеры, максимизируя эффективность использования материалов.
- Содержите рабочую зону в чистоте и не допускайте попадания масла и пыли.
- Для нахлеста используйте скошенные края, обычно в 3–3,5 раза превышающие толщину резинового листа.
- Процесс склеивания и ключевые моменты:
Несмотря на свою простоту, процесс склеивания жизненно важен для качества конструкции. Используйте клеи, совместимые с типом резины, определите количество слоев клея и время высыхания. Обычно наносят три слоя на металлическую поверхность и два слоя на резину, время высыхания варьируется в зависимости от условий окружающей среды. - Методы вулканизации процесса резиновой футеровки:
Вулканизацию обычно делят на самовулканизацию, предвулканизацию и вулканизацию под давлением.- Предварительно вулканизированные резиновые листы: Известные своей превосходной износостойкостью и способностью выдерживать высокое давление и удары, они менее прилипают к подложкам и часто используются во вторичной облицовке или нижних частях легко изнашиваемого оборудования.
- Листы самовулканизированной резины: Обеспечивает более сильную адгезию, но меньшую устойчивость к износу и давлению, подходит для областей с более низким давлением.
- Листы резины, вулканизированные под давлением: Обычно они изготавливаются из натурального каучука и обладают высокой твердостью, сильной адгезией и превосходной стойкостью к износу, давлению и коррозии. Они дороже и используются там, где требуется высокое сопротивление.
- Влияние влажности на резиновую футеровку:
Влажность сильно влияет на качество конструкции резиновой футеровки, в идеале ее значение не должно превышать 80%. При высокой влажности для снижения уровня влажности используются обогреватели или осушители. После достижения желаемой влажности подождите 1-2 часа перед началом строительства, чтобы предотвратить образование конденсата на основании. Обеспечьте вентиляцию при работе с несколькими работниками, чтобы избежать образования конденсата от дыхания или пота. - Послестроительный осмотр и ремонт:
- Для предварительно вулканизированной резины: Проверьте наличие отскока, особенно в местах перекрытий и переходов, который может произойти через 48 часов после завершения строительства.
- Ремонт резины, вулканизированной под давлением: Неправильные методы ремонта могут привести к «эффекту короткого замыкания», сокращающему общий срок службы оборудования. В случае небольших пузырьков отшлифуйте участок и заклейте его неотвержденной резиной, отверждая лампой при температуре 120 ℃ или кипящей водой. При более крупных дефектах замена футеровки зачастую более надежна, чем заделка.
- Небольшие повреждения на поверхностях, не контактирующих со средой (например, фланцах), можно легко устранить с помощью твердой резиновой шпатлевки.
Благодаря постоянному совершенствованию материалов и технологий резиновых футеровок их применение выходит за рамки традиционной добычи полезных ископаемых и включает такие области, как опреснение морской воды и десульфурация дымовых газов. Сосредоточив внимание на разработке материалов, не менее важное значение следует уделять оптимизации методов строительства, поскольку незначительные ошибки во время строительства могут привести к серьезным последствиям. Для тех, кто интересуется конструкцией, материалами или технологиями резиновой футеровки, DEF Резина стремится изучить и обсудить дальнейшие возможности.
