耐磨材料在矿山、冶金、火力发电、建筑水泥等各个工业领域有着广泛的应用，特别是在矿石原料的生产加工过程中，为了减少和防止机械及零部件的磨损，各种耐磨材料是必不可少的。

全球采矿业每年消耗的耐磨材料超过1000万吨。据统计，这些材料的使用减少了设备的磨损，每年节省的成本超过数千亿美元。常用的耐磨材料有很多，材料的选择取决于具体的用途。一些常用的耐磨材料包括高锰钢、合金钢、白口铸铁和耐磨橡胶。

1. 高锰钢耐磨材料： 高锰钢的使用已有一百多年。由于其具有冲击硬化特性，当设备受到强烈冲击时，高锰钢是一种极好的选择。然而，在其他操作条件下，例如使用球磨机衬板或熟料破碎机锤头，高锰钢并不是最佳选择。在这种情况下，其冲击硬化很小，导致使用寿命短。人们正在努力改进高锰钢，包括调整其化学成分、加入固溶强化元素和修改其热处理工艺。
2. 合金钢耐磨材料： 合金钢耐磨材料也有广泛的应用，适用于一定冲击载荷的工况，具有优异的强度、硬度、韧性和耐磨性。但低碳合金钢价格相对较高，碳含量高会影响耐磨性，可能导致淬火时开裂。合金钢材料的耐磨性可以通过控制碳含量、添加不同的合金元素、改进热处理工艺来控制。
3. 耐磨白口铸铁： 耐磨白口铸铁材料在 20 世纪中叶开始流行，并因其优异的性能而广受认可。它们的耐磨性比合金钢更好，韧性和强度比普通白口铸铁更高，并且还具有良好的耐高温和耐腐蚀性。耐磨白口铸铁主要有三类：普通耐磨白口铸铁、镍硬化白口铸铁和高铬白口铸铁。在 20 世纪初期，镍硬化铸铁得到了广泛的应用。然而，由于镍的成本高，已经开发出高铬白口铸铁等新型耐磨材料来替代它。
4. 耐磨橡胶衬里： 耐磨橡胶衬板是矿山机械中一种新型的耐磨材料，具有良好的弹性、柔韧性、耐磨性和耐腐蚀性，与高锰钢、合金钢、白口铸铁等耐磨材料相比，韧性更强、重量更轻、安装维护更方便，因此被广泛应用于矿山、洗煤厂、砂石厂等机械设备，作为设备橡胶衬板、叶轮、衬板、筛网、过流部件等。

DEF Rubber 的高品质耐磨橡胶衬板在采矿业中越来越受到认可。凭借出色的性能和极具竞争力的价格，它们已成为众多客户的首选。