DEF 橡胶
什么决定了橡胶的耐磨性？
橡胶的种类繁多，用途广泛，其耐磨性和密封性是橡胶的一大优势。在追求生产最耐用的橡胶产品的同时，究竟哪些因素影响着橡胶的耐磨性呢？
- 橡胶类型： 天然橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶等不同种类的橡胶，其成分差异很大，耐磨特性和应用场景也各有不同，但它们的主要区别并不在于耐磨性，而是在于耐油性、耐候性、耐高温性等其他性能。
- 原材料质量： 原料的品质对橡胶的性能影响很大。不同产地或品牌的天然橡胶品质各有不同。生长条件影响橡胶分子的结构，加工和净化方法会将更多杂质引入生橡胶中。
- 添加填料： 在橡胶生产中，除了天然橡胶和合成橡胶外，还经常添加炭黑、二氧化硅、碳酸钙、防老剂等添加剂，适量的这些材料可以提高橡胶的耐磨性，因此，制造商会根据自己的需求和经验不断优化配方，以达到最佳性能。
- 交联密度： 交联是指橡胶分子间通过化学键形成网络结构。较高的交联密度可增强橡胶的结构完整性，通常可提高耐磨性。通过硫化或其他化学过程实现，硫化的质量和均匀性会影响橡胶的机械强度和弹性。
- 柔软剂的使用： 加入软化剂可以调整橡胶的硬度，增加橡胶的柔韧性，适当硬的橡胶耐磨性较好，过硬或过软都会影响橡胶的耐磨性。
- 生产加工工艺： 不同的生产工艺对橡胶的整体性能影响很大，例如DEF Rubber采用的液相工艺，有效保留了天然橡胶的长分子链结构，生产出的橡胶具有优异的强度、耐磨性和抗撕裂性。不同的加工方法（如挤出、模压、注射）以及加工过程中的温度和压力控制也会影响耐磨性，加工不当会导致内部缺陷，降低耐磨性。
- 衰老和环境因素： 橡胶制品长期暴露在紫外线、臭氧、高温或化学药品中会加速老化，导致物理性能和耐磨性下降，因此不建议客户将大量橡胶制品存放在仓库中。
- 外部条件： 使用环境中的摩擦条件、表面粗糙度、接触压力或泥浆冲击速度也会影响橡胶的耐磨性。操作强度越高，橡胶的磨损越快，这是可以理解的。例如，在粗糙表面使用时，洗地机的耐磨橡胶条的更换频率就会增加。
综上所述，橡胶的耐磨性是多种因素共同作用的结果，需要根据具体的应用场景和环境条件进行优化，合理控制和调节这些因素，可以提高橡胶制品的耐磨性。作为用户，选择合适的供应商和产品是至关重要的。