橡胶湿磨和干磨有何不同？哪些类型的橡胶适合湿磨和干磨？
不同类型的橡胶在湿磨和干磨条件下的性能差异很大，这主要是由于环境条件如何影响橡胶的物理和化学性质。
在湿磨条件下，水的存在会因其润滑作用而减少接触面的摩擦，从而减少磨损。然而，这种润滑并不总是有益的。例如，汽车轮胎在湿滑的路面上会打滑，需要更长的制动距离。此外，在连续运行的情况下，水的冷却作用可以防止摩擦表面温度显著升高，从而进一步减少磨损。值得注意的是，湿磨可能会对与水发生不良反应的介质或橡胶类型造成损害。
相比之下，干磨条件会导致接触面摩擦更大。此外，摩擦生热会导致长时间运行过程中温度显著升高，某些橡胶类型由于其耐高温性较差而不适合长时间干磨。
- 湿磨橡胶： 在潮湿条件下，高纯度天然橡胶被公认为最耐磨的橡胶类型之一。 DEF 橡胶 耐磨天然橡胶片，天然橡胶含量超过95%，是湿磨工况的理想选择。其改良的配方设计和液相工艺，有效保留了天然橡胶的大分子结构，生产出的产品具有最佳的硬度和出色的强度、耐磨性、抗撕裂性和弹性。它们广泛应用于各种湿磨环境的橡胶衬里和洗涤机等耐磨条。
- 干磨橡胶： 用于干磨的橡胶通常硬度较高，弹性较小，耐高温性较好。典型的应用是汽车轮胎，通常由不同类型的橡胶组合而成，以在各种使用场景中实现最佳性能。
总之，在为湿磨或干磨条件选择橡胶时，必须考虑化学稳定性、弹性、耐磨性、摩擦系数、硬度和密封要求等因素。所选橡胶类型应与具体应用和工作环境相一致，以确保最佳性能。
